深圳市香芋機(jī)電設(shè)備有限公司，以客戶實(shí)踐工藝需求為起點(diǎn)，定制自動化體系集成設(shè)備。咱們專業(yè)的團(tuán)隊(duì)將創(chuàng)建一個體系，是為你量身打造的，以滿足你的特定需求，自然也包含嚴(yán)格遵守的功能規(guī)范。對深圳點(diǎn)膠機(jī)廠家來說，全心專注于客戶的需求不只是一個標(biāo)語，而是咱們公司的理念。因?yàn)橹灰?jīng)過咱們的艱苦付出而且重視細(xì)節(jié)，與你攜手共進(jìn)，才能實(shí)現(xiàn)咱們的一起的目標(biāo)。

攝像頭對于手機(jī)終端品牌廠商來說，在保證像素的情況下，希望體積做得越小越好，功能集成度越高越好，性價比也要更高。所以像VCM、OIS、雙攝像頭、光學(xué)變焦等功能技術(shù)的應(yīng)用將會越來越普及。這對組成攝像頭模組的零部件要求越來越精密，點(diǎn)膠的難度也將會越來越大。一個攝像頭模組之中，需要點(diǎn)膠的工序有8-11個之多，可以說整個攝像頭模組都是由膠水一步步粘接固定起來的。以攝像頭模組當(dāng)中鏡頭底座點(diǎn)膠之后再貼附濾光片的生產(chǎn)工藝為例，底座上的臺階點(diǎn)膠寬度只有0.4mm，要求點(diǎn)膠的線寬在0.3mm以內(nèi)，不得出現(xiàn)溢膠情況；濾光片貼裝到底座上的誤差小于0.05mm。目前大部分友商都是使用自動點(diǎn)膠機(jī)的方式來點(diǎn)膠，但是將濾光片貼附到鏡頭底座上都是人工利用顯微鏡的方式來貼裝的，這樣效率非常低，貼裝的精度得不到保證。怎樣才能提高產(chǎn)能和提高貼裝的位置精度呢？
我們推薦的方案是將點(diǎn)膠和貼裝濾光片用同一臺機(jī)器來實(shí)現(xiàn)。首先用CCD對鏡頭底座進(jìn)行識別和自動定位，再在底座上進(jìn)行精密點(diǎn)膠；先將濾光片抓取起來，通過CCD來調(diào)整它的角度，保證濾光片與底座的位置精度，最后再貼裝上去。采用這種點(diǎn)膠與貼裝濾光片一體機(jī)器來實(shí)現(xiàn)鏡頭底座點(diǎn)膠和組裝濾光片，首先可以節(jié)約人工成本；其次是提高節(jié)能，產(chǎn)能可達(dá)到1500片/小時以上，是手工貼裝方式的2倍以上；最關(guān)鍵是貼裝精度可以控制在0.05mm以內(nèi)，精度更高更穩(wěn)定。貼裝完濾光片之后還需要在濾光片的四個角落位置點(diǎn)膠，點(diǎn)膠的膠點(diǎn)直徑在0.3毫米以內(nèi)，不得出現(xiàn)溢膠及膠水飛濺情況；可以自動校正因人工擺放產(chǎn)品造成的位置偏差。在點(diǎn)膠之前，會對所有的產(chǎn)品進(jìn)行位置掃描并且校正，采用噴射點(diǎn)膠方式，產(chǎn)能是接觸式的針頭點(diǎn)膠方式的2～3倍以上。整機(jī)采用在線式設(shè)計(jì)，可以節(jié)約人工上料和下料時間，產(chǎn)能可達(dá)到每小時2000個以上，并且可以更好地控制點(diǎn)膠機(jī)的精度。
深圳市香芋機(jī)電設(shè)備有限公司是中國流體自動化領(lǐng)域首屈一指的制造商，專注于自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售自動化流體控制設(shè)備制造，是一家專業(yè)的流體控制設(shè)備制造供應(yīng)商及制程方案解決專家，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)，秉承真實(shí)、專業(yè)、創(chuàng)新、先進(jìn)的理念，不斷加強(qiáng)，歡迎新老客戶來下單參觀。